Trocador de calor casco e tubo: Tudo o que você precisa saber

O trocador de calor casco e tubo é considerado um dos tipos mais eficazes de trocadores de calor. Estas trocas de calor têm uma concha cilíndrica com um feixe de tubos. Os tubos são feitos de materiais termicamente condutores, que permitem a troca de calor entre os fluidos quentes que fluem para fora dos tubos e o líquido refrigerante que flui através dos tubos.

Esses trocadores de calor oferecem uma solução de refrigeração ideal para diferentes aplicações, incluindo:

– Hidráulico;
– Industrial;
– Marinho;
– Lazer.

Os trocadores de calor de casco e tubo são amplamente utilizados em aplicações que requerem resfriamento ou aquecimento de grandes volumes de fluidos de processo ou gases.

Há vários tipos diferentes de projetos de trocador de calor de casco e tubo para atender a várias necessidades de processo em praticamente todos os setores.

Peças importantes de Trocadores de Calor Casco e Tubo

A seguir estão as quatro partes mais importantes de um trocador de calor de casco e tubo:

– Pacote de Tubo: Um feixe de tubos consiste em folhas de tubo e tubos. O feixe de tubos é mantido unido por defletores e tirantes;

– Cabeçalho Frontal: Um cabeçalho frontal, que também é referido como cabeçalho fixo, é a parte de onde o fluido entra no tubo do permutador.

– Cabeçote Traseiro: Um coletor traseiro é uma parte de onde o fluido do tubo deixa o trocador ou onde é retornado ao coletor dianteiro;

– Shell: O feixe de tubos está incluído em uma casca;

Por que o trocador de calor casco e tubo é utilizado?

O trocador de calor de casco e tubo é usado em várias aplicações de processos industriais porque eles podem executar tarefas como:

– Remoção do aquecimento do processo e pré-aquecimento da água de alimentação;

– Refrigeração de turbina, compressor e motor;

– Refrigeração de óleo hidráulico e lubrificante;

– Processo de evaporação líquido ou vapor;

– Processo de condensação vapor ou vapor.

Materiais Utilizados nos Trocadores de Calor Casco e Tubo

Diferentes materiais são utilizados para a fabricação de trocadores de calor com base nas aplicações. Abaixo estão os materiais do lado do tubo mais utilizados:

– Titânio;

– Aço carbono;

– Ligas de latão;

– Ligas Cuproníquel;

– Aço inoxidável.

Benefícios deste tipo de trocador de calor

Este tipo de trocador de calor é amplamente utilizado em indústrias, particularmente em refinarias, devido às diversas vantagens que oferecem em relação a outros permutadores de calor:

– Os trocadores de calor casco e tubo têm mais eficiência na transferência de calor;

– Podem ser facilmente desmontados. Assim, a limpeza e a reparação são fáceis também;

– Esses trocadores de calor são uma ótima solução para aquecimento de piscinas, máquinas de mineração, conjuntos de energia hidráulica, entre outros;

– Os trocadores de calor possuem um tamanho compacto;

–  Como o teste de pressão é relativamente simples, pode-se localizar facilmente os vazamentos do tubo e corrigi-los;

– A capacidade destes trocadores de calor pode ser aumentada pela adição de placas em pares;

– Esses trocadores de calor podem ser usados ​​em sistemas com temperaturas e pressões operacionais mais altas.

Author: Bruno Guerra

Share This Post On

Submit a Comment

O seu endereço de email não será publicado. Campos obrigatórios marcados com *

*